湖北中圣智能蒸汽消除设备成功交付华能海拉尔热电厂，定制化方案攻克极寒抢修难题
7月下旬，湖北中圣节水股份有限公司为华能蒙东海拉尔热电厂量身定制的“智能蒸汽消除设备”顺利完成生产制造并成功交付。此次交付不仅是湖北中圣在电力行业应急保障领域的又一重要里程碑，更彰显了公司在工业节水节能与废气治理领域深厚的技术积淀和全链条服务能力。
精准定制，破解高寒地区热网抢修安全痛点
海拉尔热电厂位于内蒙古东北部，属于典型的高纬度严寒地区，常年平均气温约零下2℃，冬季极端最低温度可达零下42℃。一二级供热管网遍布海拉尔及新城区，管道长度涉及约119座换热站。在冬季室外温差大于15℃的极寒条件下，供热管道泄漏产生的高温热蒸汽与冷空气接触后，极易在抢修沟内聚集，浓度常达90%以上，导致作业现场视线完全遮挡，驾驶员无法精准判断挖掘与修复动作，监护人员难以实时把控沟内工况，同时存在作业人员烫伤及设备电路受潮短路的风险。现有简单吹风等处理方式消除效率低、易反弹，无法满足抢修作业的可视性与安全性需求。
针对这一行业痛点，湖北中圣依托在空气冷却与热交换技术方面的核心优势，为海拉尔热电厂定制开发了集成于抢修保障拖车上的移动式供热抢修作业蒸汽消除装置（型号：ZT-ZQ-05）。
高效冷凝，一体化工艺确保持续稳定运行
该装置设计风量为10000m³/h，采用“快速引排、高效冷凝、智能排污”的一体化工作原理：通过大功率高压引风机（风量10000m³/h，风压2800Pa，变频调节，电机功率11kW）迅速捕捉并抽取泄漏蒸汽；冷却空气鼓风机（流量11000m³/h，风压1700Pa，电机功率7.5kW）引入-40℃~10℃的室外冷空气，使高温蒸汽（≤180℃）在专利空冷式蒸汽冷凝器中进行充分混合与热交换。冷凝器采用螺旋翅片管，换热面积达100㎡，换热方式属于间壁式，可快速将水蒸气凝结为液态水；凝结水则通过具备独特在线反冲洗功能的排污装置实时净化与排出。这一设计确保了系统在长时间、高负荷的抢修作业中能够持续高效、稳定运行，无需停机维护，彻底解决了传统抢修中的蒸汽困扰。
高度集成，打造“即插即用”的移动工作站
本套智能蒸汽消除设备的核心技术亮点在于其高度集成化、移动便捷性与严苛工况下的工程可靠性。整套系统——包括高压引风机、冷却空气鼓风机、冷凝装置、排污装置以及全配套管路电缆——均被集成于一座车载工程方舱内（外部尺寸3800×2100×1900mm），并搭载于3吨级托盘牵引平板拖车上，形成了可快速抵达现场、即插即用的“蒸汽消除工作站”。平板拖车采用悬浮式车架与转盘式回转机构，最小转弯半径小，适应坑洼路面，极大缩短了应急响应时间。
此外，装置整体防护等级达IP67，电路采用防潮密封处理，可在室外-30℃~80℃环境下稳定工作，并设有隔音层，确保市区作业噪音符合环保规定。控制柜采用PLC联锁控制，内置温湿度传感器，当蒸汽浓度>80%时自动启动“强档吸收”模式，浓度<10%时自动切换为节能档，实现了真正的智能化运维。
技术延伸，赋能电力行业绿色发展
作为国家级高新技术企业，湖北中圣自2002年成立以来，始终致力于以空气冷却为基础的工业节水节能系统和废气处理系统研发。公司拥有四十余项专利技术，具备压力容器设计与制造、环保工程专业承包等多项资质，并多次入选国家工信部、水利部《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》。
此次为华能集团旗下海拉尔热电厂提供定制化解决方案，是湖北中圣将空冷技术、烟气消白及废气治理等核心技术向电力行业应急保障领域成功拓展的典范。未来，湖北中圣将继续秉承“以市场和政策为导向、以客户为中心、以科技创新为重点”的理念，坚持奉行“行国际标准、履神圣诺言、创行业先行、为顾客满意”的质量方针，持续为电力、化工、冶金等行业提供更智能、更高效的节能环保装备，做值得信赖的技术服务专家。